A kéntelenítő rendszerben általában használt fő berendezések a fő berendezések, mint például abszorpciós torony, füstcső, kémény, kéntelenítő szivattyú, feltöltött ventilátor, valamint a kéntelenítő szivattyú, abszorpciós torony, füstcső, kémény és a kéntelenítő szivattyú-korrózióállósága más részek. Most le van írva.
Abszorpciós torony és kémény alkalmazása
Széles körben használják a nedves füstgáz-kéntelenítési környezetvédelmi technológiát (FGD) a magas kéntelenítési sebesség, a széles szénfelhasználás, a technológiai érettség, a hosszú -tartós időszak, a kis terhelésváltozások, a nagy füstgázkezelési kapacitás stb. miatt. minden Nagy, közepes méretű -hőerőműben, a füstgáz kéntelenítésének domináns technológiai technológiájává válva a hazai és külső hőerőművekben. Az eljárás azonban erős a korrózióban is, valamint a füstgázok hőmérsékletének kezelése, SO2-abszorbens folyékony szilárdanyag-tartalom, erős kopásállóság, nagy felszereltség, magas minőségi követelmények, magas minőségi követelmények, korróziógátló-meghibásodás-karbantartás. Ezért a készülék korrózióvédelme mindig is az egyik kulcskérdés volt, amely befolyásolja a készülék hosszú élettartamát.
Nedves füstgáz kéntelenítő abszorpciós torony, a kémény belső hengeres korróziós anyagának megválasztásánál a következő szempontokat kell figyelembe venni:
(1) Megfelel a korróziós követelményeknek a bonyolult kémiai körülmények között: a kémény kémiai környezete összetett, a füstben nagy savtartalom van, és a belső bélés felületén kialakuló kondenzátum a legtöbb építőanyaghoz erős. Ezért a bélésanyag erős savas korrózióállóságot igényel;
(2) Hőmérsékleti követelmények: a füstgáz hőmérséklet-különbsége nagy, a füstgáz hőmérséklete nedves kéntelenítés után 40 ° C és 80 ° C között van, a kéntelenítő rendszer karbantartása mellett vagy nem működik, a kéményben a füst hőmérséklete a kémény 130℃ és 150℃ között a bélésnek hőmérséklet-különbségállónak kell lennie, amely nem reped és tartós a gyakori hőmérsékletváltozás során;
(3) Kopásállóság: A füstgáz nagy mennyiségű port tartalmaz, ugyanakkor korrozív közeg hatására a kopás tényleges helyzete nyilvánvalóbb lehet, ezért szükség van a korróziógátló-anyagra. jó kopásállósággal rendelkezik;
(4) Bizonyos hajlításgátló tulajdonságokkal rendelkezik: mivel egyes kémények, beleértve magának a földnek, a kéménynek, különösen a nagy-magassági részének mozgását, szeizmikus és szélhatásait, a szög előfordulhat vagy eltérhet, miközben a kémény beépítése és szállítása során bizonyos ellenőrizhetetlen mechanikai funkciók léphetnek fel, ezért a korróziógátló-anyagnak bizonyos hajlítási teljesítménnyel kell rendelkeznie;
(5) jó kötőerővel rendelkezik: a korróziógátló anyagnak erős kötési szilárdságúnak kell lennie, ami nem csak az anyag nagy kötési szilárdságára utal, hanem az anyag és az aljzat közötti nagy kötési szilárdságra is. az anyag nem könnyű. Repedés, hierarchikus vagy hámlás, tapadás és ütésállóság, ezáltal jobb korrózióállóság. Általában megköveteljük, hogy az elsődleges anyag és az acélszerkezet kötőereje legalább 10 MPa legyen
